VOCs陶瓷蜂巢活性炭吸附+N2脱附处理技术

  吸附法是目前最广泛应用的VOCs回收法，通过具有较大比表面积的吸附剂对废气中的VOCs进行吸附，将净化后的气体排入大气。我公司在原有工艺基础上，开发出“陶瓷蜂巢活性炭吸附，高温氮气脱附回收技术”，成功解决了项目造价高，易产生安全事故、回收处理后解析液体形成二次污染等问题。

产品特点-高效、节能、体积小，回收率可达97％以上

  1.由于陶瓷蜂巢活性炭与其它“吸附剂”进行性能比较，吸附表面积大、处理气体风量的压力损失少，故用于溶剂（VOCs）及恶臭气体的吸附上，可实现设备的小型化，降低运营成本，目前国内还很少使用。

  2.脱附时使用高温氮气，目前为国内新技术；其特点是: A、安全性能高。在其他类似设备用水蒸气脱附时，若VOCs浓度过高，容易发生爆然（国内曾有此类事故发生过），氮气是惰性气体，不存在此问题。 B、回收液纯度高。回收液中含水率低，尤其在处理单一溶剂回收时，可获得接近于97%以上纯度的有机溶剂。C、不产生二次污染。由于使用水蒸气脱附时，会有少量有机溶剂溶于水中，要进行污水处理，使用氮气进行脱附，不存在上述问题。

  3.活性炭损耗小，节约使用成本。以往在使用粒状活性炭吸附时，产生的吸附热量有可能导致活性炭自体燃烧，但是陶瓷蜂巢活性炭有非常良好的放热性能，能够有效的防止自燃。

  4.工作效率提高30%。陶瓷蜂巢活性炭在VOCs的吸附、脱离过程中与粒状活性炭等吸附剂相比较，可节省约30%时间。

   5.陶瓷蜂巢活性炭可再生使用。蜂巢活性炭在除臭过程中逐渐失去了吸臭能力 (除臭效率下降) ，通过我公司专利技术-“陶瓷蜂巢活性炭再生装置”，在330℃使用超级加热解析使用过的蜂巢活性炭，使其恢复吸附能力。

陶瓷蜂巢活性炭的基本特性

  2.陶瓷蜂巢活性炭的特性

  A.陶瓷蜂窝活性炭的比表面积是粒状活性炭的4倍,压耗是粒状活性炭的1/10,可以有效吸附和解吸。

  B.可有效吸收有毒气体，对传统的活性炭等很难被吸附的有机磷化合物（例如：甲醛、甲苯、异丙醇等）也有很好的吸收效果。

  C.大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有甲苯，二甲苯、苯、等苯类、酚类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体，净化后的气体完全满足环保排放要求。

  3.陶瓷蜂巢活性炭和粒状活性炭特性对比

  4.陶瓷蜂巢活性炭再生装置

  陶瓷蜂巢活性炭在除臭过程中逐渐失去了吸附能力 (除臭效率下降) 。“陶瓷蜂巢活性碳再生设备”在330℃使用超级加热解吸使用过的蜂巢活性炭，使其恢复吸附能力。解析后的蜂巢活性炭可重复使用。